日前一早，位于温州市鹿城区（中国）鞋都产业园的鞋类设计与智造U谷内，鞋产业从业者徐文杰专程赶来观摩共享智能车间生产线调试，边看边感叹：“有了这条生产线，过去不敢接的小批量个性化订单，也敢接了。”
 

“当前，许多鞋企从外贸代加工转战国内市场，过去动辄数万双的同款单子少了，不同款式的碎片化订单多了。”中国皮革和制鞋工业研究院温州研究所所长陈启贤告诉记者，传统车间适合大批量订单生产，更换产品款式时需要花费较长时间调试机器，而共享智能车间调试时间短、生产效率高，不仅解了部分鞋企的燃眉之急，更为传统车间改造升级提供了样本。

今年以来，鹿城区经信、商务、发改等部门结合党史学习教育，一方面，加速推进传统鞋产业高端化提升、链条化发展、智能化改造，为园区配套或完善省级鞋业创新服务综合体、四川大学鞋革产业研究院、鞋类设计与智造U谷等一批高能级科创平台；另一方面，牵线搭桥创造条件替鞋企“吆喝”争取订单。今年前三季度，鹿城鞋业规上总产值达84.2亿元，同比增长20.6%。

作为“中国鞋都”公共服务平台，鞋类设计与智造U谷不仅打造共享智能车间，还提供共享设计师团队、新材料图书馆、数据化实验室，为鞋企的数字化、智能化搭建快车道。

走进U谷新材料图书馆，1.5万个鞋料展示位上，来自全球最新的各种鞋料，让设计师佳佳如获至宝。她说：“以前要到处看鞋选材、找料，如今在这边选中材料后直接扫码联系厂家，效率大幅提升，有利于设计出更多有竞争力的新款产品。”

为进一步助力鞋企抢订单，今年以来，鹿城已先后举办两场中国鞋都鞋类采购节，累计发动454家次鞋企参展，到会采购商约1.4万人，成交订单超20亿元，并常态化组织企业员工参与电商直播运营培训。

来源：浙江日报